日本KEYENCE基恩士壓力傳感器怎么降低噪音
日本KEYENCE基恩士壓力傳感器怎么降低噪音
日本KEYENCE基恩士壓力傳感器在使用過(guò)程中有噪音,請問(wèn)噪音的原因是什么?只有弄清噪音的原因,才能有效地解決噪音問(wèn)題!
日本KEYENCE基恩士壓力傳感器產(chǎn)生噪音的原因如下:
1.日本KEYENCE基恩士壓力傳感器的低頻噪聲主要是由內部導電顆粒的不連續引起的。特別是對于碳膜電阻器,碳質(zhì)材料內部通常會(huì )存在許多細小顆粒。顆粒是不連續的。當電流到期時(shí),電阻器的電導率會(huì )發(fā)生變化,從而導致電流發(fā)生變化,從而導致類(lèi)似的接觸。良好的閃弧。
2.對于由半導體器件產(chǎn)生的散粒噪聲,主要由于在半導體PN結兩端的電壓勢壘區的變化而改變在該區域中累積的電荷數,從而表現出電容效應。當正向電壓降低時(shí),它會(huì )使電子和空穴遠離耗盡區,這等效于電容器放電。
3.施加反向電壓時(shí),將耗盡區的變化反向。當電流流過(guò)勢壘區時(shí),此變化會(huì )導致流過(guò)勢壘區的電流產(chǎn)生很小的波動(dòng),從而導致電流噪聲。通常,壓力傳感器電路板上的電磁元件,如果存在干擾,許多電路板上都會(huì )帶有繼電器,線(xiàn)圈等電磁元件,并且線(xiàn)圈的電感和外殼的分布電容會(huì )輻射到傳感器附近。 能量,即010。-141507對附近電路的干擾。
4,像繼電器等元件重復工作,當電源關(guān)閉時(shí),會(huì )產(chǎn)生瞬時(shí)反向高壓,形成瞬時(shí)浪涌電流,這種瞬時(shí)高壓會(huì )對電路產(chǎn)生很大影響,從而嚴重干擾與電路的正常運行。
1、確認壓力測量的類(lèi)型,即要測的是表壓、絕壓還是差壓。表壓是指以大氣壓為零點(diǎn)的壓力值,可以有正負值,高于大氣壓的為正,低于大氣壓的為負。絕差是指以絕對真空為零點(diǎn)的壓力值,絕壓只有正值,沒(méi)有負值。差壓是指兩個(gè)壓力之間的差值。絕壓測量是將一個(gè)參考的壓力封閉在傳感器的芯片之中,通常這個(gè)壓力的大小只有真空(小于5mtor)和標準大氣壓(14.7psi)兩種,參考壓力為真空的傳感器我們稱(chēng)為絕壓傳感器,為一個(gè)標準大氣壓的傳感器我們稱(chēng)為密封表壓傳感器。因為所有的傳感器都是測量加在傳感器兩面膜片上的壓力差,但是差壓傳感器的壓力參考端的壓力是可以變化的。因此表壓傳感器(參考端通過(guò)一個(gè)小孔可以接通大氣)僅是一種普通形式的差壓傳感器。
2、確認被測的介質(zhì),是氣體還是液體,被測介質(zhì)有沒(méi)有腐蝕性,如果測的是液體,你需不需要把傳感器投入液體中。
3、確認測量的壓力范圍。一般情況下,按實(shí)際測量壓力為測量范圍的80%選取。
4、確認準確度等級(精度)。壓力傳感器的測量誤差按精度等級進(jìn)行劃分,不同的精度等級對對應不同的基本誤差限,以F.S%表示。市面上一般精度等級有0.1、0.25、0.3、0.5、1.0等幾種,選型時(shí)可按照所需的準確度進(jìn)行選擇。
5、確認系統的最大過(guò)載。系統的最大過(guò)載應小于壓力傳感器的過(guò)載保護極限,否則會(huì )影響產(chǎn)品的使用壽命,甚至損壞產(chǎn)品。
6、確認測量介質(zhì)與接觸材質(zhì)的兼容性。在某些測量場(chǎng)合,測量介質(zhì)具有腐蝕性,此時(shí)需選用與測量介質(zhì)兼容的材料或進(jìn)行特殊的工藝處理,確保變送器不被損壞。
7、確認工作溫度范圍。被測介質(zhì)的溫度應處于壓力傳感器的工作范圍以?xún)?,否則測量結果誤差將會(huì )較大且會(huì )影響傳感器的壽命。如被測介質(zhì)溫度較高,可使用高溫壓力傳感器,或者安裝冷疑管降溫等。
8、確認壓力的接口。壓力接口即你所需要的螺紋接口,M20*1.5為通用接口,其它螺紋可定制。
9、確認輸出信號。輸出信號一般為0~24mADC,0~5VDC,1~5VDC,0~10VDC
10、確認供電電壓。
11、確認工作環(huán)境。是否存在振動(dòng)或者電磁干擾等
12、確認電氣連接方式等。即壓力傳感器信號輸出到什么上面,是PLC或者其它。
維護保養
1.日本KEYENCE基恩士壓力傳感器正確安裝方法:
(1)通過(guò)適當的儀表,在普通大氣壓和標準溫度條件下,核實(shí)壓力傳感器的頻率反應值。
(2)核實(shí)壓力傳感器的編碼與相應的頻率反應信號的正確性。
2.確定具體安裝位置
為了確定壓力傳感器的編號和具體安裝位置,需按充氣網(wǎng)的各個(gè)充氣段來(lái)考慮。
(1)壓力傳感器必須沿著(zhù)線(xiàn)纜進(jìn)行安裝,最好安裝在線(xiàn)纜接頭處。
(2)每條線(xiàn)纜裝設壓力傳感器不少于4個(gè),靠近電話(huà)局的兩個(gè)壓力傳感器,相距不應大干200m。
(3)每條線(xiàn)纜的始端和末端分別安裝1個(gè)。
(4)每條線(xiàn)纜的分支點(diǎn)應裝1個(gè),如果兩個(gè)分支點(diǎn)相距較近(小于100m),可只裝1個(gè)。
(5)線(xiàn)纜敷設方式(架空、地下)改變處應裝1個(gè)
(6)對無(wú)分支的線(xiàn)纜,因壘線(xiàn)的線(xiàn)纜程式一致,壓力傳感器的安裝隔距不大干500m,并使其總數不少于4個(gè)。
(7)為了便于確定日本KEYENCE基恩士壓力傳感器故障點(diǎn),除在起點(diǎn)安裝壓力傳感器外,距起點(diǎn)150~200m處,還要另外安裝1個(gè)當然在設計中,一定要考慮經(jīng)濟與技術(shù)的因素,在不需要安裝日本KEYENCE基恩士壓力傳感器的地方,則應不必安裝。